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電焊工年終工作總結(jié)

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電焊工年終工作總結(jié)

自xxxx年進(jìn)廠以來,一直從事焊接操作技術(shù)工作。九六年在市勞動局的培訓(xùn)、考試下獲得了鍋爐壓力容器焊工合格證。由于自己平時比較勤奮刻苦工作,九六年十月份被公司挑選派往南化集團(tuán)公司化工機(jī)械廠進(jìn)行了四個月的手工鎢極氬弧焊學(xué)習(xí),于同年獲得了氬弧焊焊工合格證。為了提高公司的焊接工藝水平,九七年公司推薦我到杭州鍋爐廠為期一年的焊接工藝及CO2操作技術(shù)研修。,我能進(jìn)行焊條電弧焊、氬弧焊、氣焊、CO2氣體保護(hù)焊、埋弧焊五種焊接操作,同時我在焊條電弧焊、埋弧焊上擁有八個合格項(xiàng)目。

為了使自己學(xué)有所用,九八年以來參加了我公司新產(chǎn)品(15T、20T蒸汽鍋爐)試制過程中的焊接工作,試制過程中提出來了自己的方案,并得到了公司的認(rèn)可,經(jīng)水壓試驗(yàn),焊接合格率達(dá)100%。同年十月受公司焊接試驗(yàn)室的委托,進(jìn)行煙管氬弧焊對接一次成形試驗(yàn)工作,經(jīng)過自己的理論探討及平時加班加點(diǎn)的操作訓(xùn)練,編制了一套完整的煙管對接焊接工藝,從而為公司制造產(chǎn)品參考利用,降低生產(chǎn)成本作出了自己貢獻(xiàn),且受到了原廠部的表彰。九九年至二零零零年我為公司10T、6T鰭片管焊接采用CO2氣體保護(hù)焊替代手工電弧焊,使工作效率提高了2~3倍,而且工藝較為先進(jìn),該焊接方法及工藝得到了公司的認(rèn)可。目前在我公司生產(chǎn)的2T、4T燃油鍋爐,試制過程中,由于該產(chǎn)品機(jī)構(gòu)的復(fù)雜性給焊接帶來了極大的不便,我主動配合技術(shù)、工藝、生產(chǎn)部門,親自參與汽包制作流轉(zhuǎn)過程中的焊條電弧焊、氬弧焊的焊接,焊縫經(jīng)X射線探傷檢驗(yàn)合格率為100%。還掌握了制作過程中工藝參數(shù)的第一手資料,為編寫工藝流轉(zhuǎn)卡提供了依據(jù)。近年來,我在公司還協(xié)助工藝部門進(jìn)行焊接工藝評定,參與編寫焊接工藝,其間我編寫了公司工業(yè)鍋爐安裝中的管道焊接工藝。同時針對我公司目前的產(chǎn)品機(jī)構(gòu)特點(diǎn),根據(jù)自己平時積累的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)編寫了《焊接安全操作技術(shù)》一書,經(jīng)公司研究所認(rèn)可,作為我公司焊試室焊工培訓(xùn)教材,為指導(dǎo)新焊工安全操作技術(shù)起了一定的幫助作用。

二xxxx年我離開了鍋爐廠,于零六年成為xxx設(shè)備制造有限公司一員,在公司近兩年的磨練中我一直勤勞肯干,焊接質(zhì)量穩(wěn)定、優(yōu)良,得到了本單位領(lǐng)導(dǎo)的好評。今后我將不斷地進(jìn)取,不僅干好自己的本職工作,而且要做好傳、幫、帶工作,充分發(fā)揮自己的才智,為企業(yè)多作貢獻(xiàn),使企業(yè)的焊接水平得到進(jìn)一步的提高。

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