總結(jié)是對某一階段的工作、學習或思想中的經(jīng)驗或情況進行分析研究的書面材料，它可以幫助我們總結(jié)以往思想，發(fā)揚成績，讓我們一起認真地寫一份總結(jié)吧。你想知道總結(jié)怎么寫嗎？下面是小編為大家收集的藥企qc轉(zhuǎn)正工作總結(jié)范文，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。
相對于剛開始，現(xiàn)已經(jīng)漸漸有了頭緒，現(xiàn)場qa的工作流程，以及生產(chǎn)工藝的各個環(huán)節(jié)都已經(jīng)有了比較全面的認識和掌握。今后，要做的便是工作方法的積累，工作技能的提升，以及生產(chǎn)工藝的進一步熟悉和了解。轉(zhuǎn)正在即，我就這一段時間所學習到的知識，工作中遇到的問題，個人存在的不足以及今后如何提高的思考，還有個人一些建議，這四個方面進行一個總結(jié)。
由于以前從事于食品企業(yè)的品質(zhì)監(jiān)控工作，在食品企業(yè)內(nèi)部比較注重于haccp的推行以及qs認證等體系的執(zhí)行，gmp體系的實施顯得較為薄弱，雖然曾在課堂上學習過gmp相關(guān)的知識，但是仍然覺得非常欠缺。因此，在這段工作期間，對gmp體系在實踐中的運行有了一個全新的認識，并通過在工作中遇到的實際問題與理論知識的結(jié)合，使得我對gmp體系有了進一步的理解。
現(xiàn)場qa的工作內(nèi)容包括生產(chǎn)過程的監(jiān)控，品質(zhì)的預防和改進，現(xiàn)場生產(chǎn)記錄的監(jiān)督和審查，原輔料、半成品、成品的取樣，以及生產(chǎn)前后清場工作的檢查，質(zhì)量異常的反饋，并填寫相關(guān)記錄。三個月來，在領(lǐng)導和同事的指導和幫助之下，對以上這些現(xiàn)場工作的基本流程都有了一個基本的掌握，今后要做的便是進一步的提高和拓寬!在對產(chǎn)品批記錄的整理和分析過程中，再聯(lián)系到生產(chǎn)實際，使我逐步加深了對產(chǎn)品的認識，并意識到品質(zhì)工作不單單是現(xiàn)場的監(jiān)控，從流程入手可能更有利于gmp的推行和品質(zhì)的改進。此項工作也是來源于經(jīng)理的指導和帶領(lǐng)，希望今后能夠更深入的學習。
下面就在工作中遇到的幾個典型問題進行一個簡單的總結(jié)。
“黑色”膠丸問題：壓丸機膠帶轉(zhuǎn)軸部位滲漏出一滴機油，滴在了膠帶上，導致出現(xiàn)色澤偏深的雜質(zhì)膠丸，當時現(xiàn)場進行了初步處理，發(fā)現(xiàn)有70余顆污染膠丸，后經(jīng)多次揀丸后又找到30余顆丸子污染。
此事件對于我來說，是一次深刻的教訓：今后出現(xiàn)類似問題，切記及時反饋，現(xiàn)場物料和產(chǎn)品受控。
清場不徹底問題：車間清場過程中，清場人員應付了事，總是有一些死角不能夠清理掉，今后清場檢查工作要加強。
外包現(xiàn)場操作人員頭發(fā)外露問題：外包操作的員工，經(jīng)常將發(fā)套披在肩上，未能夠戴在頭上包住頭發(fā)，這樣極易導致頭發(fā)掉進產(chǎn)品，有重大質(zhì)量安全隱患。通過和現(xiàn)場員工的溝通，部分員工能夠意識到這個問題，并能按要求戴好發(fā)套，而少量員工不能很好做到，除了反映車間熱以外，深層原因則是質(zhì)量意識薄弱。
質(zhì)量安全隱患：膠原干燥車間使用生銹美工刀，膠液保溫桶讀數(shù)顯示不準確，投料稱量不夠精確，現(xiàn)場使用鋼絲清潔球，拋光后丸子框內(nèi)標識和墻面標識不符，干燥膠丸用的白色框架無物料狀態(tài)標識隨地堆放，試驗產(chǎn)品的車間不做清場、試驗品留在現(xiàn)場，甘油罐閥門滲油用盆接住的“作坊”行為，等等。
質(zhì)量反饋問題：包材粘有頭發(fā)，紙盒壓痕太硬，bopp膜起皺、寬度不夠，包材色差，等問題。
個人能力方面，qa的工作是需要具備廣泛的知識面，良好的溝通能力，敏銳地發(fā)現(xiàn)問題，清晰地作出判斷以及解決問題的能力。在這些方面，個人覺得都還很有所欠缺，今后要積累更多的知識，鍛煉與現(xiàn)場操作人員的溝通能力，提高發(fā)現(xiàn)問題、分析問題和解決問題的能力。
工作技能方面，需要進一步的學習和提高，今后要多向領(lǐng)導和經(jīng)驗豐富的同事請教。
產(chǎn)品知識方面，也需要加強學習，力求更加了解我們的產(chǎn)品。產(chǎn)品檢驗方面，這一方面是薄弱環(huán)節(jié)，需要和qc進行多交流，從而更好的為現(xiàn)場監(jiān)控工作服務。
工藝流程方面，合理的流程能夠事半功倍，qa加強對工藝的學習可以準確而又及時的進行品質(zhì)預防和改進。
生產(chǎn)技術(shù)方面，即是對設(shè)備的了解，這方面這三個月的學習其實是比較摸不著頭腦的，可能是不具備相關(guān)專業(yè)背景的問題，只有今后在實際工作中進行多動手，多思考，多查閱資料，多請教有經(jīng)驗的人。
“大鍋飯”不能長久吃下去!第三，這個時代證明，質(zhì)量問題沒有小問題，建議公司進一步加強對產(chǎn)品質(zhì)量的管理，加大對質(zhì)量的投入，實現(xiàn)全員參與。第四，建議完善管理流程，“頭痛醫(yī)頭腳痛醫(yī)腳”是不能從根源上解決問題的。